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螺杆泵工作原理

 

  

 

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 螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图1表示三螺杆泵的剖视图。图中,中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转, 两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺 杆的螺纹均为双头螺纹。
由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸 入口和排出口之间, 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其 中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在 各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基本工作原理。
螺杆泵有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。
螺杆泵的工作原理是:螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。
螺杆泵特点为:螺杆泵损失小,经济性能好。压力高而均匀,流量均匀,转速高,能与原动机直联。
螺杆泵可以输送润滑油,输送燃油,输送各种油类及高分子聚合物,用于输送黏稠液体。

 

 

 螺杆泵的起动 螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动,以防过载或吸空。螺杆泵的运转 螺杆泵必须按既定的方向运转,以产生一定的吸排。 沧州海硕螺杆泵有限公司还拥有螺杆泵转子专用铣床、数控镗床、离子氮化设备、转子动平衡机、光学曲线磨床、数控线切割机床等一批高、精、尖设备,为保证产品的加工精度提供了可靠的设备保障。公司还投入大量资金,自行设计建造了国内一流螺杆泵检测中心,可就螺杆泵的流量、压力、振动、噪音等所有性能进行检测,保证了为出厂的每一台产品进行检测。  中文名称:膜片联轴器 英文名称:diaphragm coupling 定义:利用薄弹簧片,以螺栓或其他联接方式与两半联轴器联接,以实现两轴弹性联接的联轴器。 应用学科:机械工程(一级学科);机械零件(二级学科);联轴器(三级学科) 以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布
膜片联轴器由几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属强元件挠性联轴器,不用润油,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动

目录

简介
膜片联轴器的优点
膜片联轴器结构
膜片联轴器的特点
膜片联轴器的正确选择
膜片联轴器的应用
膜片联轴器产生异响的原因
简介
   广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆,以及发电机组高速、大功率机械传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。
膜片联轴器的优点
   膜片联轴器与齿式联轴器相比,没有相对滑动,不需要润滑、密封,无噪声,基本不用维修,制造方便,可部分代替齿式联轴器。膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普通,在我国已制订机械行业标准,最近已修订为新的行业标准:JB/T 9147-1999(代替ZB/T J19022-90) 联轴器各转矩间的关系 MJ型法兰膜片联轴
MK型圆形膜片联轴器
单节膜片联轴器


膜片联轴器产生异响的原因
   1、两半联轴器中间的间隔过宽,造成膜片受到较大的轴向力,而使绞制孔或绞制螺栓磨损,造成异响;   2、两半联轴器的轴向偏移过大或偏转角过大,也会造成设备运行时产生振动和异响;   3、主动端和被动端的速度有差异时也会造成设备运行时产生振动和异响;   4、电动机的转速码盘出现故障,造成电机的转速时快时慢,而使膜片式联轴器异响

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